基础复测及放线调试

由于土建工程的施工误差较大，基础复测在输送机安装过程中必不可少。首先应根据施工图样及土建给出的基准线测出带式输送机的投影中心线，看其是否偏移，如有偏移应重新校正，使误差控制在土3mm;其次，根据中心线确定各个分支基础的位置是否正确，以及支撑垫板曲面积是否符合要求，并在支承垫板上画出运输机支架地脚板的中心线。

最后根据土建单位给出的0mm线，用水准仪复测各分支基础的标高，如标高较低，可用钢板垫起直至与设计标高误差在土5mm之内，钢板与地脚板间连接采用开V形坡口满焊的方式进行焊接，焊脚达到钢板厚度；如标高较高，则应由土建单位刨除基础，重新浇制。

输送机头部、尾部及中间支撑架的安装调试

先用吊车将头部及尾部吊装就位，根据已放好的基础线将设备找正，并用线坠及水平尺找准设备的垂直度及水平度。由合格焊工将地脚板与预埋板焊接在一-起，使设备固定。然后，安装中间支承.架。为节省人力、物力、财力，应尽量采用分段吊装法，并把大量的高空作业移到地面来完成。

如何确保各分段支架上平面在一条线上，避免出现阶梯状是现场施工中的难点。解决的方法是用一根p0.7mm的钢丝两端吊上重物，吊在头辊及尾辊的中心，再根据钢丝线来确定中间支承架上辊子的高度。

输送机输送带的安装在安装时，往往受到场地的限制，难以运用施工机械。对于设计有固定角度的运输机，输送带应从上端穿人，并利用专用夹具及手拉葫芦将输送带牵引到位。

在粘接时，应将接口处输送带各剖去1/2厚度，涂抹粘胶，两端用专用夹具牢牢夹死，避免输送带受力松动，中间用锤子敲击后用重物压住，搭接长度应不小于1.0mm,粘接时要注意环境温度，温度过低时应采取保护措施。