链板输送机主要就是利用固定在牵引链上的，一系列板条在水平或者倾斜方向输送物料的输送机。这个是以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引跟承载构件承载面，具有横向隔片放在槽箱里驱动环带借隔片将物料刮运输出。

这个是由机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成的。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中都得到了广泛的运用。输送机适用范围比较广，除粘度特别大的物料之外，一般固态的物料或者成件物都可以用这个输送，输送能力大。而且牵引链的强度高，链板输送机，可以用作长距离输送。这个可以灵活的布置输送线路。滚筒输送机的应用及特性有哪些

链式输送网带具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。在负温和高温下具有满意的抗冷缩、抗断裂性能。设计合理、结构紧凑、规格多、安装方便、运行可靠等优点。广泛用于电子工业、玻璃厂、仪器烘干、橡胶厂等。皮带输送机适用范围，和设备简介

一、链板输送机调试前注意事项

1、各连接螺栓应拧紧。

2、设备内应无遗留杂物。

3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。

4、电气接线应进行全面检查。

二、链板输送机调试时注意事项

1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，链板输送机，应立即排除。

三、链板输送机调试后正常运转时注意事项

1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。

2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、各润滑点应及时注入润滑剂。