悬挂式输送设备使用时优势解说

悬挂式输送机械是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。


牵引式悬挂输送机的优势

1、该输送机主要使用与衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产过程。


2、具有良好的空间性,能在水平面和垂直面内任意回转,根据工艺流程需要经过合理的布线设计,可以穿越几米乃至几十米的楼房,线路长度可达1500—2000m。从而将各个单一的独立的专业化生产环节配套成线,将工件按预定的路线运往指定工位,达到搬运物件和生产的目的。

悬挂式输送设备

3、适应性强,可使物件连续不断地运经高温烘道、有害气体区、酸洗磷化池、电泳槽,喷漆室、结冻间等,完成人工难以完成的高难作业任务,从而改善工人的劳动条件。


4、输送机的布置对地面设备和工艺操作影响甚小,同时由于输送机本身是一“活动仓库”,所以有可能取消各工位间的储存场地,从而提高生产作业面积的经济合理性。


5、按一定的生产节拍组成的自动生产线不仅可以提高生产效率,确保产品质量,缩短生产周期,减少劳动人员,而且强化了企业管理水平。


6、速度使用范围广,为0.3~25m/min。并可以根据需要实现无级调速和间歇运行以及双线的同步运行。


7、运送成品物件范围宽,运载物大重量2000kg,物件长度可达4—5m。


8、适用于较宽的工作温度范围,整机环境温度-20—45℃,牵引构件和轨道的工作温度-20—180℃。


9、动力消耗小(单位牵引力150—300N/t),维护费用低,便于管理,使用安全。


该输送机的缺点是较难实现装卸过程自动化。连续运行的输送机系统装卸工作必须在线路上进行,轻便的物件可以由人工装卸,较重的物件设计专用的机械手或专用的装卸设备进行装卸。LS螺旋输送机用途及参数详解


积放式悬挂输送机的优势

1、承载小车可以在线路上的任何位置根据需要随时自动停止,并能按指令随时起动和投入运行。也是说承载小车可以随机地进行“积存”和“释放”。


2、当线路上有一辆小车停止时,后续来的小车将会依次自动停止,并逐一积存其后。


3、承载小车积存时为密集型停靠,大大缩短了输送线路的积存距离,提高了线的有效利用率。


4、生产工位前均可设置小车储存段,使输送机系统生产具有弹性缓冲作用,并可预测生产中的问题,发现薄弱环节,自动地进行补偿和调整。


5、道岔传递采用科学的抬压轨方式或侧推方式,有效地避免了小车换轨时可能出现的侧向干涉和前后干涉。


6、承载小车运行速度快(0.3—18m/min),系统中运行的小车数量少,牵引力小,输送机动力消耗小。


7、没有主副线和主副推杆之分,可以很方便地实现区域性布线和快慢链传递。


8、电气控制采用抗工业千扰性强的PLC可编程序控制器,容量大、编程方便、控制可靠、寿命长、易扩展。


9、寄送系统采用磁编码或条形码,自动化程度高、带址数量大。


输送机系统不但可以连续输送,而且具有自动认址、自动寄送、转线、停止、定位、分检、统计、积存、升降、装卸、推进、旋转等功能。

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