未来带式输送机智能化发展可期

未来万物互联不止是在城市和起居生活,还可运用到各个领域,比如挖煤、挖矿。


智能化技术

煤矿带式输送机领域的发展主要围绕高效软启动及功率平衡技术、输送带动力学研究、运行稳定性和可靠性研究、智能感知技术、无人巡检技术、智能控制技术和智能化运维等方面阐述。目前高效软启动及功率平衡技术采用永磁直驱技术效率更高,节能效果更为明显,减小设备维护量,并提高了可靠性。


通过输送带动力学研究开发带式输送机动态分析软件通过输送带压陷阻力研究开发低阻力轻量化输送带、高速低阻力托辊和优化托辊间距。采用煤流转载离散元(EDEM)分析技术优化设计,提高带式输送机运行的稳定性和可靠性。通过运用智能感知技术可以实时检测带式输送机煤量、异物识别、故障自主诊断等,无人巡检技术采用巡检机器人代替人实现带式输送机沿线多项工况检查。智能控制技术主要有启停自适应控制、煤量自适应调速、多级协同控制、煤流均衡技术等。

带式输送机

目前的缺陷

目前还存在的问题有低压陷阻力输送带的相关理论和数据测试研究不成熟;自动张紧装置的智能化控制技术和动态响应能力有待提高;非金属托辊的可靠性还需要进一步验证,不锈钢托辊成本高;煤量检测传感器的准确性和可靠性不足;故障诊断和识别准确度较差;异物识别、堆煤等采用视频图像分析技术易受外界因素和图像噪声影响,输送带纵向撕裂检测滞后,带式输送机巡检机器人爬坡难、功耗高、续航差,功能不足,电池充电困难;煤矿设备信息化建设水平落后;带式输送机托辊缺少唯一编号和标识,不利于辨识。带式输送机转载溜槽设计规则及说明


节能低碳和智能化是煤矿带式输送机技术发展趋势。未来,永磁驱动技术将进一步与煤矿带式输送机深度融合,产生新一代高效集成永磁(滚筒)驱动系统。通过智能感知、智能控制、运维管理,建立带式输送机智能集控系统,代替固定人员值守。托辊更换机器人、托辊发电技术、智能化运维平台会成为带式输送机无人化技术的重要装备。

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