维修输送机的几种比较常见的方法

一般日常维修输送机的对象主要是,日常检修发现的问题、按时检修发现的问题、输送皮带方向跑偏的处理,概括如下。


一、日常检修

查验输送皮带的接头部位是不是有异常现象,如割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏。输送皮带的上下层胶是不是有磨损处,输送皮带是不是有半边磨损。查验清扫装置及卸料器的橡胶刮板,是不是有严重磨损而与输送皮带不能紧密接触,如有则应调整或更换橡胶刮板。保持每个托辊转动灵活,及时更换不转或损坏的托辊。避免输送皮带方向跑偏,使输送皮带保持在中心线上运行,保证槽角。


二、按时检修

按时给各种轴承、齿轮加油。拆洗减速器、查验齿轮的磨损情况,磨损严重的应更换新齿轮。拆洗滚筒、托辊轴承,更换润滑油。所有地脚螺栓,横梁联结螺栓均重新加油紧固。检修或更换磨损的其他零件或部件。修补或更换输送皮带。

输送机

三、输送皮带方向跑偏处理

皮带运输机经常会遇到输送皮带方向跑偏问题,对于托辊槽角为30”的输送机的输送皮带方向跑偏有几种原因:


1、安装中心线弯曲。


2、输送皮带本身弯曲弯曲或接头弯曲。输送皮带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角,使受的拉力不均匀,运行时,当接头运行到哪里,哪里就发生方向跑偏。处理这种情况,可将输送皮带切正,重新胶合或重打钉扣。


3、滚筒中心线与输送皮带中心线不成直角,出现这种情况主要是由于机架安装不正,虽然可以调整滚筒、轴承前后位置,但移动距离有限,必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。


4、输送皮带在滚筒上往哪边方向跑偏,就收紧那边的轴承座,使输送皮带方向跑偏的一边拉力加大,输送皮带就往拉力小的一边移动。


5、安装时托辊组轴线同输送皮带中心线不垂直而引起方向跑偏,输送皮带往哪边方向跑偏,就将托辊向输送皮带前进方向移动一点,一般移动几个托辊组就能改正。


6、滚筒不水平引起输送皮带方向跑偏,如是安装超差,应停机调平;如是滚筒制造外径不一致,则要重新加工滚筒外圆。


7、滚筒表层的粘结物料,使滚筒成了圆锥面,会使输送皮带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时,容易使物料落入空载输送皮带而粘结于滚筒上,造成输送皮带方向跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。


8、输送皮带一加上负载就方向跑偏。这种情况一般是由于物料的下料点不在输送皮带中间,应改动进料口处挡板的位置或结构。


9、机架两侧高低不一使输送皮带不水平,运行时输送皮带荷重向低的一边移动,导致方向跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。


10、输送皮带无荷载时发生空车方向跑偏,而加上物料就能得到改正。

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